Jak wyczyścić stół spawalniczy 3D?

I. Przygotowanie przed czyszczeniem

1. Wyłączenie zasilania i chłodzenie: Upewnij się, że sprzęt jest całkowicie zatrzymany, odłącz zasilanie i poczekaj, aż temperatura platformy spadnie do temperatury pokojowej.

2. Zdemontuj osprzęt i akcesoria: Usuń wszystkie odłączalne części, takie jak płyty dociskowe, kołki pozycjonujące i bloki wsporcze, i przechowuj je oddzielnie, aby uniknąć zgubienia.

3. Chroń otaczający sprzęt: Zakryj pobliskie roboty, czujniki lub szafy sterownicze osłonami przeciwpyłowymi, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu podczas czyszczenia.

II. Ogólne czyszczenie stołu warsztatowego

1. Wstępne usunięcie dużych pozostałości: Użyj specjalistycznych narzędzi, takich jak szczotka druciana, skrobak lub pneumatyczny pistolet do usuwania żużla, aby usunąć z powierzchni widoczny żużel spawalniczy, odpryski i resztki metalu.

Zachowaj ostrożność, aby nie zarysować stołu warsztatowego ani nie uszkodzić krawędzi rowków T-.

2. Dokładne czyszczenie:

Spryskaj specjalistycznym środkiem czyszczącym (neutralnym lub słabo zasadowym, unikaj korozji żeliwnego podłoża) i pozostaw na 3-5 minut, aby zmiękczyć osady oleju i węgla. Wytrzyj całą powierzchnię roboczą niestrzępiącą się szmatką lub gąbką. W przypadku uporczywych plam użyj plastikowego skrobaka.

W przypadku małych szczelin i wnętrza rowków T-użyj sprężonego powietrza, aby wydmuchać brud, lub szczotki-o długim trzonku, aby dokładnie oczyścić.

3. Zapobieganie rdzy

Po czyszczeniu natychmiast osusz powierzchnię suchą szmatką, aby zapobiec utlenianiu i rdzy.

Jeśli powierzchnia robocza nie jest używana przez dłuższy czas, nałóż na nią cienką, równą warstwę oleju-przeciwkorozyjnego i przykryj ściereczką.

III. Specjalne traktowanie kluczowych struktur

1. Szczeliny T- i otwory pozycjonujące
Użyj specjalnego noża do czyszczenia-rowków T lub elektrycznej maszyny czyszczącej, aby wyczyścić każdą szczelinę indywidualnie, upewniając się, że przepływ nie jest zakłócany przez żużel spawalniczy, rdzę ani ciała obce.

Po oczyszczeniu włóż standardowe kołki pozycjonujące i wykonaj uruchomienie próbne, aby potwierdzić płynne przesuwanie i brak zakleszczeń.

2. Powierzchnie kontaktowe czujnika
Delikatnie przetrzyj wrażliwe obszary, takie jak czujniki fotoelektryczne i punkty styku sondy, wacikiem zamoczonym w bezwodnym alkoholu, aby usunąć warstwy tlenków i filmy olejowe.

Do skrobania nie używaj rozpuszczalników-zawierających chlor ani twardych przedmiotów, ponieważ może to spowodować uszkodzenie powłoki lub obwodów elektrycznych.

3. Interfejs hydrauliczny/pneumatyczny
Sprawdź złącze pod kątem oleju lub blokad. Rozebrać, oczyścić i w razie potrzeby wymienić uszczelki.

Upewnij się, że rurociąg jest drożny, aby zapobiec wahaniom ciśnienia spowodowanym zanieczyszczeniami.