Jak ustalić, czy stół spawalniczy 3D wymaga regulacji?

1. Dane pomiarowe przekraczają standardy

W przypadku korzystania z poziomicy elektronicznej lub płaskościomierza laserowego zmierzona płaskość przekracza 0,08 mm/m² (platforma konwencjonalna) lub 0,02 mm/m² (platforma-o wysokiej precyzji);
The tolerance of the distance between adjacent positioning holes exceeds ±0.05mm, and the diagonal length difference is >0,1 mm;
Znaczące zmiany ugięcia podczas prób obciążeniowych, a po rozładunku nie można przywrócić pierwotnego kształtu.

2. Nieprawidłowe mocowanie i spawanie przedmiotu obrabianego
Trudności w pozycjonowaniu przedmiotu obrabianego, zakleszczenie lub niewspółosiowość włożenia kołka PC;
Odchylenia wymiarowe lub niewspółosiowość występują w przypadku wielokrotnego mocowania tego samego przedmiotu obrabianego;
Zwiększone odkształcenia i zmniejszona konsystencja elementów po spawaniu;
W punktach łączenia modułu występują niewspółosiowość połączeń i luźne połączenia.

3. Czynniki zewnętrzne
Platforma nie została ponownie wypoziomowana po przeniesieniu, podniesieniu lub uderzeniu;
Osiadanie posadzki warsztatu, zmiana źródła drgań (np. dodanie sprzętu do tłoczenia);
Severe fluctuations in ambient temperature (e.g., diurnal temperature difference >10 stopni), co prowadzi do rozszerzalności i kurczenia się pod wpływem ciepła.

✅Zalecenie: Kompleksowy test i regulację należy wykonać po instalacji nowej platformy, po większych naprawach lub podczas rutynowej kwartalnej konserwacji, aby zapewnić stabilność linii bazowej.