Stół spawalniczy 3D dla przemysłu motoryzacyjnego

1. Realizacja inżynierii-na poziomie milimetra w przypadku komponentów samochodowych: Stół spawalniczy 3D dla samochodów zapewnia testy porównawcze montażu nadwozia-w-białych-białych podzespołach i częściach bezpieczeństwa podwozia o niemal zerowym-błędzie, co jest bezpośrednio powiązane z prowadzeniem pojazdu, bezpieczeństwem i wydajnością NVH.
2. Rewolucyjna poprawa wydajności i elastyczności produkcji:
◦ Szybka zmiana: dzięki wymianie-wstępnie skonfigurowanych bibliotek modułów urządzeń, czas przełączania między różnymi produktami można skrócić do minut, co doskonale wspiera produkcję wielo-różnorodną-mieszaną.
◦ Ekstremalnie krótki czas mocowania: Standaryzowane operacje zwiększają kilkukrotnie efektywność pozycjonowania i mocowania przedmiotu obrabianego.
3. Znaczące zmniejszenie kosztów- całego cyklu życia:
◦ Chociaż początkowa inwestycja jest wysoka, zamortyzowany koszt sztuki narzędzia jest wyjątkowo niski.

◦ Całkowite wyeliminowanie kosztownych kosztów projektowania i produkcji opraw specjalnych oraz czasu oczekiwania.
◦ Zmniejszenie zależności od starszych techników, a tym samym obniżenie kosztów pracy i kosztów szkoleń.
4. Zapewnienie 100% spójności jakości: Eliminacja błędów spowodowanych czynnikami ludzkimi, zapewnienie, że te same części produkowane w dowolnej fabryce na świecie są całkowicie spójne oraz zagwarantowanie jakości montażu pojazdu i reputacji marki.
5. Przyspieszenie badań i rozwoju produktów oraz iteracji: Oprzyrządowanie dla nowych produktów wystarczy zaprojektować w oprogramowaniu i można wywołać istniejące moduły, skracając cykl fizycznego przygotowania o ponad 70%, co znacznie przyspiesza wprowadzanie na rynek nowych pojazdów.