Strona główna / Produkty / Modułowy stół do spawania / Tabela spawalnicza 3D / Treści

Multi Functional Welding Platform suppliers

Multi Functional Welding Platform factory

Multi Functional Welding Platform high quality

Wielofunkcyjna platforma spawalnicza

Materiał: żeliwo
Zastosowanie: spawanie i montaż
Proces: obróbka CNC
Powierzchnia: azotowana/normalna
Typ: 3D
Marka: Lemar

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktu

Wszystkie pięć powierzchni roboczych wielofunkcyjnej-platformy spawalniczej mają otwory z adnotacjami o siatce 100 mm × 100 mm (seria D28) lub 50 mm × 50 mm (seria D16). Dokładność tolerancji płaskiej, równoległej i pionowej pięciu powierzchni, a także dokładność pozycjonowania między otworami są bardzo wysokie, co gwarantuje, że pozycjonowanie na blacie oraz połączenie blatu z innymi modułami spełniają wystarczające wymagania dotyczące dokładności użytkowania. Rozmiar podstawowego blatu można dowolnie wybierać w zakresie od 1000mm×1000mm do 4000mm×2000mm. Rozmiary specjalne można dostosować. Jeżeli wymagania dotyczące precyzji łączenia blatów są bardzo wysokie, do ich łączenia można zastosować szyny prowadzące.

jedyne-rozwiązanie

profesjonalny zespół

wysoka jakość

Specyfikacja produktu

product-1-1

Jeśli chodzi o stół spawalniczy 3D, oferujemy-niestandardowe usługi dostosowywania. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać najlepszą ofertę!

Struktura rdzenia i materiały

Główny materiał: Materiały głównego nurtu są podzielone na dwie kategorie. Jednym z nich jest żeliwo-o wysokiej wytrzymałości, takie jak HT250/HT300, które może zapewnić wysoką wytrzymałość i stabilność platformy. Twardość może osiągnąć HB170-240 i niełatwo jest ją odkształcić po-trwałym użytkowaniu. Innym typem jest stal niskostopowa Q345, która nadaje się do scenariuszy o wyższych wymaganiach dotyczących wytrzymałości platformy. Niektóre modele wykonane na zamówienie będą również wykorzystywać płyty kompozytowe, aby zrównoważyć wymagania dotyczące trwałości i lekkości.

Znormalizowany system otworów i akcesoria: Powierzchnia platformy jest przeważnie wyposażona w standardowe okrągłe otwory o średnicy φ16 lub φ28 mm, a rozstaw otworów odpowiada linii siatki o średnicy 50 mm lub 100 mm. Tolerancja odstępu między otworami może być precyzyjna do ± 0,03 mm. Jednocześnie można go dopasować do różnych standardowych akcesoriów, takich jak kwadratowe pudełka w kształcie litery U-, kwadratowe pudełka w kształcie litery L-, mierniki kąta i części blokujące. Można go szybko połączyć z pozycją otworu za pomocą sworzni, aby uzyskać elastyczne pozycjonowanie i mocowanie obrabianych przedmiotów. Niektóre modele obsługują również dodatkowe komponenty, takie jak hydrauliczne skrzynki podnoszące i wsporniki przechylne, aby zwiększyć kąt i wysokość roboczą.

Podstawowe zalety

Silna złożoność funkcjonalna

Służy nie tylko do spawania, ale może również spełniać różne potrzeby, takie jak kontrola przedmiotu obrabianego, montaż i debugowanie. Na przykład w obróbce mechanicznej może nie tylko zakończyć montaż i spawanie elementów typu ramowego-, ale także bezpośrednio przeprowadzić wstępną kontrolę dokładności wymiarowej po spawaniu na platformie, eliminując potrzebę częstego przenoszenia detali i upraszczając proces operacyjny.

Wysoka zdolność adaptacji i elastyczność

Poprzez wymianę lub regulację akcesoriów do pozycjonowania i mocowania, pojedynczą platformę można dostosować do różnych typów detali, takich jak części blaszane, konstrukcje stalowe i ramy skrzynkowe, a nawet spełnić wymagania spawalnicze dziesiątek produktów. Po zmianie modelu produktu nie ma potrzeby ponownego dostosowywania specjalnego oprzyrządowania. Należy jedynie dostosować kombinację akcesoriów.

Trwałe i łatwe w utrzymaniu

Wykonany z żeliwa lub stali stopowej, poddawany obróbce cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury spawania i duże obciążenia. Jego waga wynosi zazwyczaj od 500 do 3200 kg i charakteryzuje się dużą nośnością-. Żużel spawalniczy znajdujący się na powierzchni platformy można łatwo oczyścić poprzez otwory. Gdy komponenty ulegną uszkodzeniu, wystarczy wymienić tylko poszczególne części i nie ma konieczności złomowania całej maszyny, co skutkuje niskimi kosztami konserwacji.