Strona główna / Produkty / Modułowy stół do spawania / Treści

Tabele uchwytów spawalniczych

Materiał: stal/żeliwo
Zastosowanie: spawanie i montaż
Proces: obróbka CNC
Obróbka powierzchniowa: normalna/azotowana
Typ: 3D
Marka: Lemar

Wyślij zapytanie

Opis produktów

Stoły spawalnicze to modułowa platforma do obróbki metalu oparta na standardowej średnicy otworu 16 mm. Stosowany jest głównie w zastosowaniach związanych z obróbką metali, takich jak spawanie, montaż i kontrola. Dzięki precyzyjnemu projektowi otworów i modułowym akcesoriom umożliwia szybkie pozycjonowanie i mocowanie detali, dzięki czemu nadaje się do małych i średnich-seryjnych-produkcji wielu produktów.

Dane techniczne

Standardowy rozstaw otworów w stołach z uchwytami spawalniczymi wynosi 50±0,05 mm, przy zastosowaniu siatki o wymiarach 50 mm x 50 mm. Jest kompatybilny ze standardowymi otworami ustalającymi o średnicy 16 mm i jest powszechnym standardem branżowym, zapewniającym dokładność pozycjonowania przedmiotu obrabianego i wymienność mocowania. W niektórych wersjach niestandardowych odstęp między otworami wynosi 100 ± 0,05 mm, aby pomieścić większe elementy, ale rozstaw otworów wynoszący 50 mm jest głównym rozwiązaniem i jest bardziej odpowiedni do precyzyjnego pozycjonowania i szybkiego mocowania małych i średnich-części.

Projekt konstrukcyjny

Stół podstawowy: wykonany z integralnie formowanego żeliwa lub-płyty stalowej o wysokiej wytrzymałości, powierzchnia stołu jest pokryta precyzyjnymi otworami pozycjonującymi o średnicy 16 mm, rozmieszczonymi w siatce o średnicy 50 lub 100 mm i oznaczona odpowiednimi liniami siatki w celu szybkiego pozycjonowania i pomiaru.
Konstrukcja wsporcza: Spód ma wzmocnioną konstrukcję żeberkową, a niektóre modele są wyposażone w regulowane nóżki podpierające, umożliwiające dostosowanie poziomu stołu i dostosowanie go do różnych warunków podłogi.
Interfejs modułowy: Otwory o średnicy 16 mm na powierzchni i po bokach stołu umożliwiają podłączenie różnych zacisków, bloków pozycjonujących, kolumn wsporczych i innych akcesoriów, umożliwiając mocowanie przedmiotu obrabianego w dwóch lub trzech wymiarach.

Podstawowe parametry

Średnica otworu: 16,055-16,199 mm
Rozstaw otworów: 50 ± 0,05 mm lub 100 ± 0,05 mm
Materiał: żeliwo HT300, płyta stalowa Q355/Q455
Grubość blatu: 12-30 mm
Płaskość: 0,1/1000 mm
Prostopadłość: 0,2/200mm
Twardość powierzchni: HV450 (azotowany)
Nośność: Standardowe 2 tony, do 5 ton przy konstrukcji ramowej
Obróbka powierzchniowa: azotowanie, czernienie, chromowanie itp.

Charakterystyka wydajności

1. Wysoka-precyzyjność pozycjonowania: tolerancje położenia otworów są kontrolowane w zakresie ±0,05 mm, a wysoka dokładność płaskości i prostopadłości zapewnia spójność podczas spawania i montażu przedmiotu obrabianego.
2. Wysoka elastyczność: Modułowa konstrukcja pozwala na szybką wymianę osprzętu i akcesoriów, dostosowując się do detali o różnych kształtach i rozmiarach, skracając czas wymiany oprzyrządowania i poprawiając wydajność produkcji.
3. Doskonała stabilność: wysoka sztywność i odporność na wibracje żeliwa skutecznie zmniejszają wibracje podczas obróbki, zapewniając jakość spawania; Blat z blachy stalowej zapewnia dobrą wytrzymałość i odporność na odkształcenia.
4. Wysoka trwałość: procesy obróbki powierzchni, takie jak azotowanie, zwiększają twardość blatu, dzięki czemu jest on-odporny na zużycie, korozję- i mniej podatny na przyleganie żużla spawalniczego, co wydłuża jego żywotność.
5. Szerokie zastosowanie: nadaje się do różnych technik obróbki metali, takich jak spawanie, montaż mechaniczny, kontrola i szlifowanie, co czyni go wszechstronną platformą do obróbki metalu.

zapewnienie jakości

Każdy certyfikat jest oznaką jakości stołu przyrządowego do obróbki metalu D16! Jako wiodący producent w dziedzinie stołów spawalniczych 3D, nasz stół montażowy D16 jest poparty autorytatywnymi certyfikatami, co stanowi solidną podstawę dla dokładności obróbki.

Posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, zapewniający, że każdy proces, od wyboru surowców po kontrolę procesu produkcyjnego, jest zgodny z międzynarodowymi standardami, gwarantując spójność i niezawodność każdego urządzenia. Uzyskała również certyfikat systemu jakości spawania ISO 3834-2, uznany na całym świecie kamień węgielny jakości spawania, potwierdzający rygorystyczne standardy stosowane w całym procesie, w tym kontrolę procesu, zarządzanie personelem i identyfikowalność materiałów eksploatacyjnych, co skutkuje bezpieczniejszymi i stabilniejszymi konstrukcjami spawanymi.

Od zgodności krajowej z normami międzynarodowymi, od zapewnienia precyzji po bezpieczeństwo i niezawodność, każdy certyfikat stołu przyrządowego D16 wynika z prawdziwej wytrzymałości, która pozwala na jego pewne użytkowanie, precyzyjne spawanie i osiąganie wysokiej wydajności w scenariuszach spawania, montażu i kontroli!

Usługi niestandardowe

Dostosowywanie rozmiaru blatu: W ramach naszego standardowego asortymentu form możemy dostosować długość i szerokość stołu roboczego D16, aby dopasować go do przestrzeni warsztatowej lub typowych rozmiarów obrabianego przedmiotu. Drobne korekty są bezpłatne, natomiast znaczne dostosowania wiążą się jedynie z rozsądnym kosztem formy.
Optymalizacja układu otworów: Standardowa średnica otworu 16 mm jest powszechną specyfikacją branżową (zapewniającą wymienność osprzętu) i nie można jej zmienić. Możemy jednak dostosować siatkę odstępów między otworami (opcjonalnie 50 mm/100 mm) lub dodać otwory pozycjonujące w określonych obszarach blatu w oparciu o-procesy spawania o wysokiej częstotliwości, aby poprawić skuteczność mocowania przedmiotu obrabianego.
Dostosowanie obróbki powierzchni: w standardzie oferujemy azotowanie (-odporne na zużycie i żużel-). W zależności od środowiska operacyjnego możemy również dostosować obróbkę powierzchni, taką jak czernienie lub chromowanie, aby spełnić określone potrzeby, takie jak zapobieganie rdzy i łatwe czyszczenie.
Proste dostosowywanie akcesoriów: w przypadku detali o specjalnych kształtach możemy dostosować pasujące proste bloki pozycjonujące, podstawy wsporcze i inne akcesoria, które idealnie pasują do systemu otworów 16 mm stołu roboczego D16, eliminując potrzebę zakupu i modyfikowania akcesoriów-ogólnego przeznaczenia.

Obsługa posprzedażna-

Konstrukcja rdzenia objęta jest 3-letnią gwarancją, obejmującą kluczowe elementy, takie jak blat i rama nośna. Awarie spowodowane projektem produktu, wadami produkcyjnymi lub wadami materiałowymi zostaną naprawione lub wymienione bezpłatnie.

Części eksploatacyjne (takie jak kołki ustalające i szczęki zaciskowe) objęte są gwarancją na okres 6-12 miesięcy. Wymiana będzie świadczona bezpłatnie w okresie gwarancyjnym, z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych błędem ludzkim, niewłaściwą obsługą lub działaniem siły wyższej.

Wszystkie stoły z uchwytami spawalniczymi przechodzą rygorystyczne testy przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić 100% wskaźnik akceptacji dostaw. Okres gwarancji rozpoczyna się od dnia odbioru sprzętu.