Inspekcja śrub

 

Inspekcję śrub można podzielić na dwa typy: ręczną i maszynową. Ręczna jest najbardziej prymitywną i najczęściej stosowaną spójną metodą inspekcji. Aby zminimalizować odpływ wadliwych produktów, ogólny personel przedsiębiorstwa produkcyjnego dokonuje wizualnej inspekcji produktów przeznaczonych do pakowania lub wysyłki w celu wyeliminowania wadliwych produktów (wadliwe produkty obejmują uszkodzenia zębów, mieszane materiały, rdzę itp.). [2]
Inną metodą jest w pełni automatyczna kontrola maszynowa, głównie kontrola magnetyczno-proszkowa. Kontrola magnetyczno-proszkowa wykorzystuje interakcję między polem magnetycznym wycieku przy wadzie śruby a proszkiem magnetycznym. Zgodnie z różnicą w przenikalności magnetycznej możliwych wad (takich jak pęknięcia, wtrącenia żużla, materiały mieszane itp.) śruby i przenikalnością magnetyczną stali, pole magnetyczne przy nieciągłości tych materiałów zostanie zniekształcone po namagnesowaniu, tworząc pole magnetyczne wycieku na powierzchni przedmiotu obrabianego, gdzie wycieka część strumienia magnetycznego, przyciągając w ten sposób proszek magnetyczny do utworzenia akumulacji proszku magnetycznego przy wadzie - śladzie magnetycznym. W odpowiednich warunkach oświetleniowych ujawnia się położenie i kształt wady. Akumulacja tych proszków magnetycznych jest obserwowana i interpretowana w celu osiągnięcia celu wyeliminowania wadliwych produktów.