Jak skorygować deformację w tabelach spawalniczych 3D po obróbce cieplnej

1. Niewielkie odkształcenie (odkształcenie mniejsze lub równe 0,03 mm/1000 mm): Metoda prostowania na zimno
Ten typ odkształcenia wiąże się z minimalnym odchyleniem wymiarowym i można go wyeliminować poprzez mechaniczne prostowanie na zimno: przymocuj stół spawalniczy do platformy odniesienia, zlokalizuj uniesiony obszar odkształcenia, powoli zastosuj przeciw-ciśnienie za pomocą prasy, utrzymuj nacisk przez około 10 minut, a następnie go zwolnij. W przypadku małych, zlokalizowanych odkształceń można użyć młotka ręcznego i płaskiego kowadła, aby delikatnie wbić młotek i obrobić uniesiony obszar, wykorzystując plastyczność materiału w celu wyeliminowania odkształcenia. Po wyprostowaniu wykonaj odpuszczanie w niskiej-temperaturze 300 stopni, aby złagodzić naprężenia powstałe podczas procesu i zapobiec późniejszemu sprężynowaniu-powrotnemu lub wypaczeniu.

2. Umiarkowane odkształcenie (0,03 mm/1000 mm < odkształcenie mniejsze lub równe 0,10 mm/1000 mm): Metoda prostowania płomieniowego
Jest to najczęstsza metoda prostowania w produkcji; wykorzystuje rozszerzalność cieplną i kurczenie się metalu, aby przeciwdziałać odkształceniom. Procedurę należy dostosować do konkretnego rodzaju odkształcenia:

W przypadku zginania lub odkształcenia kątowego: Zastosuj ogrzewanie liniowe po wypukłej (uniesionej) stronie odkształcenia. Ściśle kontroluj temperaturę w zakresie od 600 do 800 stopni; można zastosować jednoczesne ogrzewanie za pomocą dwóch równoległych pasm grzejnych, aby zapobiec ponownemu skręceniu.
W przypadku wyboczenia płaskiego (odkształcenia falistego): Zastosuj ogrzewanie punktowe na szczytach fal. Kontroluj średnicę punktu grzewczego w zakresie od 50 mm do 90 mm (dostosowana w zależności od grubości płyty). Gdy temperatura osiągnie 600 stopni – 700 stopni, delikatnie uderz w nagrzany obszar; naturalne chłodzenie powoduje skurcz, który spłaszcza odkształcenie.
W przypadku odkształcenia kątowego kołnierza: Zastosuj wzdłużne ogrzewanie liniowe na zewnętrznej stronie szwu spawalniczego. Utrzymuj temperaturę poniżej 650 stopni i pozwól na naturalne chłodzenie; nie używaj chłodzenia wodnego.
⚠️Stoły spawalnicze żeliwne po prostowaniu muszą powoli ostygnąć; Chłodzenie wodą jest surowo zabronione, aby uniknąć pęknięć. Zaleca się, aby proces ten wykonywali profesjonalni operatorzy, aby zapobiec dalszemu odkształceniu spowodowanemu niewłaściwym ogrzewaniem.

3. Złożone, poważne odkształcenie (odkształcenie > 0,10 mm/1000 mm): Łączona metoda korekcji
Preferowane jest podejście łączone-wykorzystujące korekcję mechaniczną do wstępnej regulacji, a następnie korektę płomienia w celu dokładnego-dostrojenia-. Najpierw użyj prasy lub prostownicy, aby skorygować duże odchylenia wymiarowe i sprowadzić odkształcenie do akceptowalnego zakresu; następnie użyj korekcji płomienia, aby usunąć wszelkie pozostałe zlokalizowane, drobne odkształcenia. Po zakończeniu wykonaj odpuszczanie-naprężeniowe-w niskiej temperaturze, aby wyeliminować nowo wywołane naprężenia wewnętrzne i zapewnić długoterminową-stabilność wymiarową.
Jeśli odkształcenie jest bardzo duże,-utrudnia przywrócenie precyzji do akceptowalnych standardów-a koszt korekcji jest zbliżony do kosztu nowego urządzenia, zaleca się bezpośrednią wymianę stołu spawalniczego.